Ercol Furniture ist einer der bekanntesten und angesehensten britischen Hersteller von hochwertigen Holzmöbeln.Das Unternehmen wurde 1920 von einem jungen Italiener namens Lucian Ercolani gegründet, dessen einziges Ziel es war, Möbel herzustellen, die gut entworfen und fachmännisch von Handwerkern hergestellt wurden, die wirklich stolz auf ihre Arbeit waren.Fast 100 Jahre später sind diese Leitprinzipien immer noch das Herzstück des Unternehmens, das es geschafft hat, traditionelle Werte mit modernen Fertigungstechniken zu verbinden.Zu diesem Zweck hat Ercol in den letzten Jahren erhebliche Investitionen in einige der besten und modernsten verfügbaren CNC-Maschinen getätigt.Die neuesten Ergänzungen waren eine neue Intorex CNC-Holzdrechselbank und eine CNC-Schleifmaschine für die Produktion seiner gedrechselten Stuhl-, Tisch- und Sofafußkomponenten in Eiche, Esche und Nussbaum, die ein integrales Designmerkmal in vielen der von Ercol hergestellten Produkte sind.Vor einigen Jahren erkannte das Ercol-Produktionsteam, dass es von seinen alten Hempel-Drehmaschinen aufrüsten musste, die, während sie noch in Betrieb waren, sowohl mechanisch als auch aus Gesundheits- und Sicherheitsgesichtspunkten einige Probleme verursachten.Ian Peers, Betriebsleiter von Ercol, Mick Platt, technischer Leiter, und Roy Graves, Betriebsunterstützungsleiter, stellten eine Spezifikation der Maschine zusammen, von der sie hofften, dass sie ihren Anforderungen entspricht, und besuchten eine Reihe von Messen, um mit potenziellen Lieferanten zu sprechen.Infolgedessen wurde ein Besuch in der Intorex-Fabrik etwas außerhalb von Barcelona arrangiert, um verschiedene Modelle von Drehmaschinen in Betrieb zu sehen.Nach weiteren detaillierten Diskussionen wurde ein Modell und eine Spezifikation festgelegt, einschließlich einiger spezieller Anpassungen, die speziell von Ercol angefordert wurden.CNC-Drehmaschine Intorex CNX 1600 zur Herstellung eines komplett gedrehten TischbeinsBei der Drehmaschine handelte es sich um ein CNX 1600-Hochgeschwindigkeitsmodell der Spitzenklasse mit automatischer Trichterbeschickung.Standardmäßig ist die Maschine mit zwei unabhängigen CNC-gesteuerten Hohleisen und zwei hinteren hydraulischen Rückenmessern ausgestattet, deren Betrieb über das Programm gesteuert wird.Um für einige der von Ercol hergestellten Drehteile geeignet zu sein, müsste die CNX mit einer Reihe zusätzlicher Funktionen ausgestattet werden, von denen die wichtigste eine vierte CNC-gesteuerte Achse ist, die den Einbau einer Fräseinheit ermöglicht.Traditionell wird der Fräskopf zur Herstellung von geriffelten oder gedrehten Designs verwendet, aber in diesem Fall wollte Ercol, dass er sowohl gerade als auch abgewinkelte Löcher in das gedrehte Bauteil bohrt.(Diese dienen zur Montage der Querschienen in Stühlen.)Nach einer detaillierten Studie und Simulation im Konstruktionsbüro bestätigte Intorex, dass dies mit der Lochposition, dem Winkel, der Tiefe und der Anzahl der Löcher, die durch das CN-Programm festgelegt wurden, möglich war.Da fast alle Teile vollständig gedreht werden, hat die CNX den zusätzlichen Vorteil, dass vor der Lünette ein Vorrundungswerkzeug montiert ist, wodurch eine zusätzliche Schnittrille entsteht, also insgesamt drei.Allerdings arbeitet diese Vorrundröhre meist hydraulisch und muss mechanisch eingestellt werden.Aufgrund der Anzahl unterschiedlich großer quadratischer Rohlinge, die Ercol drehen wollte, war Intorex in der Lage, diese Einheit auch CNC-gesteuert herzustellen, was bedeutet, dass keine manuelle Einstellung erforderlich war!Obwohl die hinteren Dübelmessereinheiten hauptsächlich zum Herstellen eines Dübels oder einer 90°-Winkelschulter am Ende/an den Enden des Drehens verwendet werden, kann eine zusätzliche pneumatische Lünette mit drei Rollen angebracht werden, die verwendet wird, um dem Kern zusätzliche Unterstützung zu geben dünne Stuhlrückenspindeln, die Ercol auch herstellt.Nachdem die Spezifikation der Drehmaschine abgestimmt war, ging es an das Schleifen der Drehteile.Obwohl es die Möglichkeit gibt, eine Schleifeinheit an der Drehmaschine anzubringen, wurde entschieden, dass ein spezieller Rotationsschleifer benötigt wird, um mit der Produktionsleistung der Drehmaschine Schritt zu halten und gleichzeitig dem Drehteil ein sehr hochwertiges Finish zu verleihen.Intorex schlug sein CNC-gesteuertes CNC-gesteuertes CKX 1600-Modell mit sieben Positionen vor, das die gleiche intorEDIT-Konstruktionssoftware wie die Drehmaschine verwendet.So konnten die einmal für die Drehbank erstellten Profile auch auf der Schleifmaschine verwendet werden.Standardmäßig verfügt die Intorex LNX 1500 über zwei unabhängig voneinander CNC-gesteuerte Flachbandschleifaggregate sowie mechanische oszillierende Bürstenrückenschleifaggregate.Nachdem eine Maschine vor Ort in der Intorex-Fabrik in Betrieb gesehen wurde, wurde eine endgültige Spezifikation vereinbart, die wiederum einige von Ercol speziell geforderte Merkmale enthielt.Kurz nach seiner Rückkehr nach Großbritannien bestellte Ercol beide Maschinen über den britischen Exklusivvertreter JJ Smith.Sie wurden pünktlich im Juli geliefert und installiert, und vor dem Versand gingen drei Mitarbeiter von Ercol zu einer einwöchigen Schulung im Werk zu Intorex.Roy Graves von Ercol kommentiert: „Vom allerersten Mal an, als ich und Mick Platt begannen, mit JJ Smith und Intorex zu sprechen, hatten wir das gute Gefühl, dass sie unsere Anforderungen verstanden und sehr offen für Vorschläge waren, die wir für spezifische Modifikationen machten, um unseren Produktionsanforderungen gerecht zu werden. ”„Der wirkliche Beweis kam jedoch, als wir das Werk von Intorex besuchten, um die Maschinen in Betrieb zu sehen, ihre Produktion zu planen und aus erster Hand die Drehqualität zu sehen, die wir erwarten konnten.Außerdem muss ich sagen, dass die Schulung im Intorex-Werk sehr gut lief und nichts zu viel Mühe bereitete“, fügt Produktionsleiter Brian Alman hinzu.„Die Dreh- und Schleifmaschine von Intorex sind nun seit einigen Monaten installiert und wir sind mit ihrer Leistung sehr zufrieden.Sie lassen sich schnell einrichten und produzieren sehr präzise Drehteile mit einem hervorragenden Schliffbild.“Guy Stanley, Vertriebsleiter von JJ Smith, fasst zusammen: „Wir betrachten es als echtes Pluspunkt für uns, dass ein Unternehmen von Ercols Rang ausgewählt wurde, um mit uns an diesem Projekt zusammenzuarbeiten.Es ist auch ein Verdienst von Intorex, dass sie in der Lage waren, einige nicht standardmäßige technische Lösungen zu finden, nach denen Ercol ausdrücklich gefragt hat.“Furniture Production ist eine führende Publikation für die Möbelbranche mit den neuesten Möbelproduktionsprojekten.Greifen Sie auf das E-Magazin zu, melden Sie sich für den Newsletter anLesen Sie Artikel, die nur registrierten Benutzern zur Verfügung stehenMelden Sie sich für das Magazin an, gedruckt oder digitalRedaktionelle Beiträge.Lassen Sie Ihre Arbeit veröffentlichenWerben Sie bei uns, gedruckt oder digitalMedienpakete, laden Sie die Medienpakete herunterMelden Sie sich für einen kostenlosen Eintrag an!Aktualisieren Sie Ihr Profil und fügen Sie Fotos, Videos, eine Karte, Links zu sozialen Medien, PDF-Uploads und Kontakte hinzuDesigner und Hersteller: Veröffentlichen Sie Ihre Produkte, um Einzelhändler auf der ganzen Welt zu erreichen.EINZELHÄNDLER?Melden Sie sich für den Newsletter mit den neuesten Nachrichten, Funktionen und Produkten an.© 2013-2021 Media 66 Ltd / Gearing Media Group Ltd / www.furnitureproduction.net / Möbel- und Tischlereiproduktion / Alle Rechte vorbehalten